橡胶粉橡胶粉改性沥青的改性原理是轮胎橡胶粉粒在充分拌合的高温条件下与基质沥青充分熔胀反应形成的改性沥青胶结材料。橡胶粉改性沥青对基质沥青的使用性能有很大的---，且优于目前常用的改性剂sbs、sbr、eva等制成的改性沥青。
国内橡胶沥青的生产工艺主要以湿法工艺为主，湿法工艺生产的橡胶沥青稳定、易控制，混合料路用性能好。但是，湿法工艺过程中胶粉与沥青没有发生化学反应，广州橡胶粉，主要是橡胶粉吸收沥青的轻组分发生溶胀，橡胶粉定做，胶粉颗粒悬浮在沥青中，不能形成均相体系；橡胶沥青在储存和使用过程中，体系稳定性很差，胶粉与沥青易离析、沉降并且泵送易出现问题，在橡胶沥青生产后须立即使用；并且由于混合搅拌温度---190℃左右，烟气很大，橡胶粉批发，污染环境并存在着火---。
自2015年5月1号起实施的住建部行业标准<城镇道路沥青路面再生利用技术规程>（cjj t43-2014）中关于沥青再生剂的技术标准规定了60℃黏度、闪点和耐老化性能指标，而舍去了再生剂的组分指标。技术规程要求应根据当地气候分区、旧沥青老化程度、沥青含量、回收沥青路面材料（rap）掺配比例、再生剂与沥青的配伍性，综合确定再生剂的品种及用量。
在实际应用中，两者的主要区别有：
(1) 橡胶粉橡胶粉改性沥青混凝土中橡胶粉使用量(通常为矿料重的210%~5%)是橡胶沥青混凝土的(20%的胶结料重，橡胶粉供应商，115%的矿料重)2~4倍；
(2) 橡胶粉改性沥青混凝土中橡胶粉添加方法简单，橡胶粉从矿料口进入，用量容易控制；橡胶沥青混凝土的橡胶粉要事先与沥青共混反应，预加工和储存，使用成本高；
(3) 橡胶粉改性沥青混凝土使用的橡胶粉(116~614mm)一般比橡胶沥青混凝土使用的橡胶粉要粗。
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